. .42 см. В районах, подверженных ветровой эрозии (разрушение и выдувание почвы под действием ветра), основная обработка почвы предусматривает рыхление плугами-рыхлителями или культиваторами-плоскорезами на глубину 16. . .30 см без оборота пласта. При такой обработке на поверхности сохраняется стерня, которая защищает почву от выдувания. Обработка почвы по методу Т. С. Мальцева заключается в рыхлении плугами на глубину 35.

/3 ширины захвата корпуса плуга. Глубокая заделка растительных остатков обеспечивается благодаря тому, что пласт с предплужника поступает на дно борозды раньше, чем его настигает пласт, оборачиваемый корпусом плуга. Ярусная вспашка (рис. 1, г) — обработка почвы, при которой почвенные слои (второй и третий) меняются местами. Эта вспашка может быть двух- и трехъярусной. Кроме лемешных плугов, для вспашки с оборотом пласта используют дисковые плуги.

При этом винт 7 ввертывается в гайку 9, шарнир 6 передвигается вперед и перемещает кулаки 4, которые через упор 12 поворачивают ось 2 в подшипниках 3. Полевое колесо подкатывается назад и плуг поднимается. Для опускания плуга в рабочее положение или увеличения глубины пахоты штурвал вращают влево. При этом, кулаки 4. отходят от упора 12 и полевая ось 2 под действием массы плуга поворачивается в подшипниках, опуская раму 1.

В горизонтальной плоскости на плуг действуют следующп силы: Рху— горизонтальная составляющая силы тяги; /?ху — результирующая проекций на плоскость XY элементарных сил сопротивлений почвы, преодолеваемы: корпусами; Fny — результирующая сил трения полевых досок о стеню борозд; Qn> Qu и Q3 — силы сопротивления перекатыванию полевого, бс роздного и заднего колес. Плуг будет находиться в равновесии в горизонтальной плоскост в том случае, если сумма проекций действующих сил и моменто; Направление проекций Силы тяги на горизонтальную плоскость также должно проходить через точку О.

К передней части каждого грядиля приварена щека / для крепления тяг 2 и коромысел 15 предохранительного устройства. Впереди на раме смонтированы верхняя и нижняя навески. Верхняя навеска предназначена для присоединения верхней тяги навески трактора, а нижняя, имеющая вал 3, на концах, которого приварены рычаги 4,— для присоединения нижних тяг навески трактора. К валу приварены две поворотные планки 14, к которым шарнирно крепится трубчатая тяга 12 предохранительного устройства.

засоренных камнями. Корпуса, применяемые на плуге, имеют культурную рабочую поверхность. Они оборудованы углоснимами и выдвижными долотами. Полевые доски (боковины) наплавлены твердым сплавом. Углоснимы унифицированы с углоснимами плуга ПКС-4-35. Плуг оборудован предохранительным устройством, которое работает аналогично предохранительному устройству плуга ПЧС-4-35. Плуг навесной усиленный ПКУ-3-35 предназначен для тех же целей, что и плуг ПКУ-4-35.

Плуг навесной двухкорпусный ПН-2-30Р состоит из корпуса с культурной формой рабочей поверхности отвалов и долотообразными лемехами, предплужника, дискового ножа и опорного колеса. К раме плуга болтами прикреплена сцепка для бороны. Плуг оборотный навесной двухкорпусный ПОН-2-30 (рис. 31, а) предназначен для гладкой пахоты (без разъемных борозд и свальных гребней) почв с удельным сопротивлением не более 58,84 кПа (0,6 кгс/см2), не засоренных камнями, а также для обработки участков, расположенных на склонах крутизной до 10°.

Нож имеет вертикальную стойку с приваренной пяткой, к которой крепят башмак с долотом и лемехами. Рабочие поверхности лемехов и долот наплавлены твердым сплавом. Глубину-хода орудия регулируют винтовым механизмом, изменяя высоту расположения колес. Ширина захвата орудия 3,1 м. Орудие агрегатируют с тракторами К-700, К-700А и К-701 (в варианте глубокорыхлителя) и с тракторами'ДТ-75 и Т-74 (в варианте культиватора-плоскореза).

Масса плуга 1480 кг. Производительность 0,35 га/ч. Ярусные плуги Я русные плуги предназначены для улучшения малоплодородных солонцовых и подзолистых почв. При пахоте (рис. 34, а) верхний плодородный слой почвы поднимается передним корпусом, оборачивается им, а затем сдвигается вторым корпусом без оборота вправо сверху пашни, т. е. при работе плуга плодородный пласт остается на месте. Второй солонцовый слой перемещается задним корпусом на место третьего, а третий слой вместе с верхним перемещается вторым корпусом без оборота пласта и оказывается на месте второго слоя.

Ямокопатели предназначены для рытья ям под высадку саженцев плодовых и лесных деревьев, а также ям для строительных работ. Ямокопатели бывают садовые, универсальные (с принудительным заглублением бура), горные (для рытья ям в горных условиях) и столбоставы (для рытья ям под установку столбов). Плуг плантажный навесной ППН-40 предназначен для предпосадочной обработки почвы на глубину 40...45 см под плодовые деревья, ягодники и лесные насаждения.

" Зубовые бороны подразделяют на три типа по удельной нагрузке g на один зуб: тип I — тяжелая (q=6...20 Н на один зуб); тип II— средняя (<7=12...15 Н на один зуб); тип III —легкая (g=6...10 Н на один зуб). Рабочие органы зубовых борон — жесткие стальные зубья квадратного или круглого сечения. Тяжелые и средние зубовые бороны имеют зубья квадратного сечения с односторонней оттяжкой на одно ребро. При установке скошенным ребром назад по хоДу движения зубья входят в почву глубже, при установке скошенным ребром вперед — мельче.

Борона дисковая прицепная БД-10 (рис. 43) состоит из четырех секций 1, 2, 8 и 9, в каждой из которых имеется по три батареи дисков диаметром 450 мм. Угол атаки дисков регулируют оТ 12 до 21° через каждые 3° перестановкой секций относительно рамы. Для этого укорачивают или удлиняют передние тяги 6 и фиксируют секции в требуемом положении соединителями 5. Борона имеет гидравлическую систему, состоящую из четырех гидроцилиндров Ц-55 и одного гидроцилиндра Ц-100, труб и рукавов высокого давления (на рисунке гидросистема не показана).

Ножи снабжают сменными наконечниками. Для закрытия борозды, образованной ножом, устанавливают рыхлительные или полольные лапы. Окучивающие корпуса предназначены для окучивания растений, уничтожения сорной растительности на дне борозды и засыпания ее почвой. Окучивающий корпус (рис. 45, м) состоит из неразъемного корпуса со стойкой, сменного носка и крыльев. Носок имеет двустороннюю заточку. На крыле предусмотрен паз, позволяющий в зависимости от роста растений регулировать высоту вала земли, образуемого окучником.

Лапы имеют перекрытие в 100 мм. При помощи выносного гидроцилиндра, монтируемого на раме культиватора, лапы выглубляются из почвы. Ширина захвата культиватора 3,8 м. Его агрегатируют с тракторами ДТ-75, ДТ-75М, Т-74, Т-150. Масса культиватора 1000 кг, его производительность 2,6 га/ч при скорости 5 км/ч. Культиватор садовый гидрофицированный КСГ-5 предназначен для обработки садов, с междурядьями 4..

Применяют следующие способы посева и посадки: рядовой, узкорядный, перекрестный, ленточный, широкорядный, гнездовой, квадратно-гнездовой, пунктирный, безрядковый и разбросной. Рядовой посев (рис. 57, а) широко применяют при возделывании зерновых культур. При данном способе посева семена размещают в почве параллельными рядами с междурядьями 15 см на глубину 4...8 см. Узкорядный посев (рис.57, б) —-разновидность рядового посева с междурядьями 6,5.

59, б); Катушечный высевающий аппарат устанавливают на всех отечественных зерновых сеялках и их Модификациях. Аппарат имеет штампованную коробку 2, в нижней части которой смонтирован регулируемый клапан 8, устанавливаемый на разных расстояниях от катушки..При высеве семян зерновых культур зазор между плоскостью клапана и ребром муфты 4 должен быть не, более L...2 мм. При высеве же крупных семян зернобобовых культур этот зазор увеличивают до 8.

Клапан запирается специальной пружинной защелкой. Для высева семя)Н зерновых культур в селекционных целях, а также для высева гранулированных удобрений рядовыми комбинированными сеялкамт применяют зубчато-катушечньие аппараты с нерегулируемой длиной рабочей части катушек (рис. 62!). Аппарат имеет ст.-альную * коробку 8, в которой смонтирована на квадратном валу высевающая катушка,/ с 24 зубй>ями, расположенными в два ряда.

..2,2 кг) и небольшое тяговое сопротивление — от 30 до 100 Н. Килевидные сошники применяют на зерновых сеялках СЗА-3,6, льняных СЗЛ-3,6, луговых СЛТ-3,6, а также на зернотравяных сеялках СЗТ-3,6 для заделки семян трав и др. Сошник имеет носок (киль) 5 с заостренным ребром, предназначенным для образования борозды. В остальном он устроен так же, как и айкерный. Сошник заглубляется в почву под действием собственной массы и нажимной пружины.

Семена при выпадении из семяпровода ударяются о направитель и, отражаясь от него, падают на дно борозды. Для очистки внутренней поверхности дисков от налипшей земли к корпусу сошника двумя винтами и прижимом прикреплено два регулируемых чистика 3. К сошниковому брусу рамы сеялки каждый сошник прикреплен посредством поводков шарипрно. С механизмом подъема и заглубления сошники соединены штангами, на которые надеты нажимные пружины.

Сеялку можно использовать также для высева семян зерновых, зернобобовых и близких к ним по размерам и нормам высева семян других культур. В зерновом отделении ящика смонтированы, ворошители и нагнетатели для высева несыпучих семян трав (костер, райграс, лисохвост и др.). В ящиках для семян трав установлены ворошители. При рядовом посеве семена заделывают в почву, двухдисковыми и килевидными сошниками.

Сеялки устанавливают горизонтально, под сошники и колеса подкладывают деревянные подставки. Резиновые гофрированные семяпроводы снимают и сдают на склад. Основные правила техники безопасности состоят в следующем. Смазывать сеялку, подтягивать крепления,, регулировать высевающие аппараты и наполнять ящики и банки семенами и удобрениями можно только после остановки агрегата. Не разрешается находиться во время работы между сеялкой и трактором и садиться на зерновой ящик.

ширина захвата сеялки, мм; b — ширина междурядья, мм; С — расстояние между серединами передних колес трактора, мм; Ьст — стыковое междурядье, мм (в данном случае bcr=b), Для определения вылета следоуказателя определяют ширину захвата сеялки (или агрегата) В и расстояние / от средней линии агрегата до- середины обода ходового колеса сеялки. Агрегатирование сеялок и их производительность Из посевных машин составляют прицепные и навесные агрегаты.

Глубина посадки 8. . .18 см, норма высадки клубней 100. . . 500 кг/га. Вместимость бункеров для картофеля 1500 кг". Ширина захвата сажалки 2,8 м. Ее рабочая скорость 6. . .9 км/ч, производительность до 2,5 га/ч, масса 1680 кг. Сажалку агрегатируют с гусеничными тракторами ДТ-75, ДТ-75М, Т-74 и колесными тракторами МТЗ-52, МТЗ-80, МТЗ-82. Картофелесажалки навесные СН-4Б-1 и СН-4Б-2 предназначены для рядовой посадки картофеля с междурядьями соответственно 70 см и 60 и 70 см с нормами высева 40.

При колебательном движении планка перемещается между дном бункера и клапанами 3, выталкивая своими активными вырезами из передней и задней щелей высеваемый материал. Для разрушения сводов и непрерывного Опускания удобрений на дно в бункере смонтированы колеблющиеся ворошители 9. Высеваемые удобрения по лоткам поступают на диски 7, вращающиеся, в разные стороны (п—625. . .805 об/мин), и разбра сываются ими с шириной захвата до 12 м.

Маховичок дозатора суспензии устанавливают на нулевое деление шкалы и включают переключатель самохода на движение вперед. Семена, выходящие из выгрузного шнека, собирают в тару в течение t мин и взвешивают. Производительность (т/мин) протравливателя Q=q/00t, где q — масса собранных семян за t мин, кг. Пробы семян берут троекратно. Далее расход суспензии ядохимиката qc кг/мин устанавливают в соответствии с "заданной нормой расхода яда на 1 т семян, концентрацией суспензии в баке и производительностью протравливателя на семенах.

Штанга состоит из пяти шарнирно соединенных металлических секций. Для сплошного опрыскивания на металлических секциях устанавливают жидкостные коллекторы из полиэтиленовых труб с деф-лекторными плоскофакельными распылителями (отверстия диаметром 1,6 мм). - Для других технологических операций применяют крайние металлические секции (без пластмассовых коллекторов) с пластмассовыми распылителями типа УН.

Гидравлические секции состоят из коллекторов, резиновых пробок, пленкообразователей, элементов уплотнения и крепления. Технологическая схема и принцип работы опрыскивателя ОН-400-4 такие же, как и у опрыскивателя ОН-400-3. Производительность машины за 1 ч чистой работы-2,5 га, ее масса 400 кг. Опрыскиватель агрегатируют с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82 и Т-54В. Опрыскиватель навесной горный ОН-400-5 предназначен для химической защиты садов и виноградников, расположенных на террасах и горных склонах крутизной до 20° (только при работе с горным трактором).

Производительность машины 1320 м2/ч. Ее рабочее давление до 1,6 МПа, масса 350 кг. Аэрозольный генератор А Г-УД-2 предназначен для борьбы с вредными насекомыми в садах, лесах, полезащитных лесных полосах, на посевах полевых культур, а также для обработки животноводческих помещений, складов, теплиц, жилых помещений. Генератор состоит из рамы, на которой размещены бензиновый двигатель УД-2 и воздухонагнетатель 18 (рис.

Все сборочные единицы косилки смонтированы на раме, которая присоединена к скобе прицепа и лонжерона трактора. Полевая часть рамы опирается на пневматическое колесо 9. Для облегчения присоединения косилки к трактору на раме смонтированы винтовой домкрат 16 и опорная стойка. Режущие аппараты — стандартные, нормального резания, с одинарным пробегом ножа (S=t=t0=76,2 мм). Ножи приводятся в действие от вала отбора мощности трактора через карданный вал /, цепную передачу 2, промежуточную передачу 3 и две клиноремен-ные передачи 4 и 15 привода валов эксцентриков.

. Машина состоит из подборщика 9 (рис. 123), механизма подъема подборщика 2, механизма упаковщиков 1, прессовальной камеры 20 с поршнем и кривошипно-шатунным механизмом, двух вязальных аппаратов 13, ходовой части 21, сницы 6, карданной передачи 5, механизма передачи, предохранительных устройств и системы сигнализации. Все механизмы пресс-подборщика приводятся в движение от ВОМ трактора. При движении агрегата вдоль валка пальцы подборщика 2 захватывают валок сена и подают его в приемную камеру 12 упаковщиков, которые перехватывают массу и, подпрессовывая, забрасывают ее в прессовальную камеру 20 в тот момент, когда поршень делает холостой ход.

После срабатывания механизма включения начинают вращаться механизмы вязального аппарата. Верхние -нити шпагата, поданные иглами, в процессе формирования тюка удерживаются в зажимах. Иглы направляют в зону узловязания ветви шпагата и укладывают ветви в зажимы. Вязальные крючки, вращаясь, наматывают на себя обе ветви шпагата, ранее зажатые в зажимах и поданные иглами из мотков. В конце оборота клюв раскрывается и захватывает оба конца шпагата.

Приспособление монтируют на копновозе КУН-10 или стогометателе ПФ-0,5 соответственно взамен передней платформы или вместо грабельной решетки. Для подборки и погрузки рулонов тракторист опускает погрузчик и подводит пальцы,под рулон с торца, прижимает его прижимом, поднимает и подъезжает к транспортному средству или штабелю. Затем поднимает рулон на необходимую высоту, отводит прижим, включает гидроцилиндр сталкивателя и одновременно отъезжает назад.

При подборе массы из валков спереди жатки навешивают подборщик. При скашивании травы для приготовления травяной муки устанавливают режущий аппарат с шагом 76,2 мм и увеличивают скорость режущего аппарата, Комбайн агрегатируют с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82, ЮМЗ„ Т-74, и ДТ-75М. Силосоуборочный комбайн КСГ-3,2 предназначен для уборки на силос кукурузы и других культур рядового, широкорядного и квадратно-гнездового посевов в районах повышенного увлажнения.

Жатка должна обеспечивать формирование валка массой не менее 1,5 кг на 1 м его длины (для Юга и Юго-Востока — 3,5...5 кг и Северного Казахстана — 2,4...3,3 кг). Потери зерна после прохода жатки не должны превышать 0,5% на уборке прямостоячих стеблей и 1,5% — на уборке полеглых. При подборе валков потери зерна не должны превышать 1%. Зерно в бункере комбайна должно иметь чистоту не менее 96 %. Прямым комбайнированием убирают хлеба, влажность которых не более 14.

Навесные комбайны навешивают на самоходные шасси. Рабочие органы навесного комбайна приводятся в движение от двигателя шасси. По направлению движения потока срезанных стеблей, подаваемых в молотильный аппарат, различают комбайны прямоточные и непрямоточные. Непрямоточные комбайны делятся на две группы: Т- и Г-образные. При работе комбайна Т-образной схемы срезанные стебли перемещаются к середине платформы и направляются транспортером в приемную камеру молотилки.

Зерноуборочный комбайн состоит из следующих основных частей: жатки, молотилки, копнителя.или измельчителя, ходовой части и двигателя (у навесных комбайнов нет ходовой части). При раздельной уборке зерновых культур комбайн оборудуют подборщиком. Краткая техническая характеристика зерноуборочных комбайнов приведена в таблице 9. Общее устройство и рабочий процесс зерноуборочных комбайнов CK-SA «Нива», СКД-6 «Сибиряк и CK-6-II «Полос» Самоходные зерноуборочные комбайны предназначены для уборки зерновых -колосовых культур и риса прямым и раздельным комбайнированием в основных зерно- и рисосеющих зонах страны, а с использованием дополнительных приспособлений — для уборки зернобобовых, крупяных культур, семенников трав и других культур.

Зерно и мелкие примеси, выделенные соломотрясом, по наклонному дну, закрепленному под решеткой третьего и четвертого каскадов каждой клавиши, направляются на транспортную доску 28. Зерно и мелкий ворох, просыпавшиеся через просветы подбара-банья, отбойной решетки и чешуйчатой решетки соломотряса, падают на стрясную доску. При движении по доске 28 ворох расслаивается — зерно и более тяжелые примеси опускаются, а легкие и крупные соломистые примеси поднимаются.

В результате на ве-дущем шкиве образуется большой диаметр для ремня, а на ведомом — малый. Частота вращения увеличивается. Чтобы уменьшить частоту вращения, нужно удалить масло из цилиндра. Тогда пружина' сблизит диски 1 я 2,, а ремень раздвинет диски 7 и 8. Привод мотовила^ осуществляется двумя цепями через контрпривод. При перемещении мотовила вдоль поддержек контрпривод поднимается или опускается, при этом межцентровые расстояния цепных контуров не изменяются и натяжение цепей остается постоянным.

В комбайнах, имеющих по два барабана, нет механизмов, пред--назначенных для регулирования частоты вращения барабанов из кабины. В этих комбайнах на обоих концах переднего контрприводного вала установлены механизмы, предназначенные как для регулирования частоты вращения, так и для натяжения ремня. От правого механизма контрприводного вала приводится в движение первый барабан, а от левого — второй барабан.

В бункере комбайнов находится вибратор с гидроприводом для выгрузки влажного зерна. В верхней части бункера для равномерного распределения зерна по его объему установлен шнек, витки которого, когда зерно дойдет до шнека, перемещают его в сторону от выгрузной горловины. Выгрузное устройство состоит из соединенных шар-нирно шнеков: горизонтального, установленного в желобчатом дне бункера, и наклонного наружного.

Комбайны СКП-5 «Низа», СКПР «Колос», СКГД-6 «Колос», СКД-6Р «Сибиряк», СКД-6Н «Сибиряк» Комбайн зерноуборочный самоходный СКП-5 «Нива» используют в зонах с повышенным увлажнением почвы. Комбайн оборудован полугусеничным ходом. Он является модификацией комбайна СК-5А. Комбайн рисозерноуборочный самоходный СКПР-6 «Колос» предназначен для уборки риса, колосовых и бобовых культур в зонах повышенной влажности.

Выбросное окно расположено с левой стороны жатки. Гидрооборудование жатки состоит из цилиндров: выноса мотовила, подъема мотовила, изменения частоты вращения мотовила, подъема и опускания копирующих лыж, подъема и опускания жатки. Жатка имеет комплекты оборудования для навески на комбайны СКД-6, СК-5А и на трактор МТЗ-80. Жатка зернобобовая навесная фронтальная ЖРБ-4,2 предназначена для скашивания и укладки в валок гороха, зернобобовых культур и семенников сахарной свеклы.

Шестилопастное усиленное эксцентриковое мотовило, стебле-подъемники и беспальцевый двухножевый режущий аппарат обеспечивают низкий срез, что является основой сокращения потерь при уборке. Привод рабочих органов — от молотилки комбайнов через ременную передачу, кардан, редуктор и цепные передачи. Во время работы срезанная масса укладывается на транспортер и выбрасывается на поле в виде валка. Жатку агрегатируют с комбайном СК-5А «Нива».

..5 т в кучи массой 8... 10 т на край загона. Производительность агрегата 10,5 т/ч. Стоговоз самонагружающийся представляет собой раму с раздвижными крыльями, опирающимися на флюгерные колеса и оснащепными заборными зубьями. Агрегат забирает солому из куч при движении задним ходом с раздвинутыми крыльями, отрывает порцию массой 4...4,5 т, устанавливается в рабочее положение (гидросистемой трактора) и транспортирует солому на край поля или к месту складирования.

Если стебли полегли, на жатки устанавливают лифтеры и эксцентриковое мотовило, а также двойной режущий аппарат. Уборка семенников трав. Семенники бобовых (клевер, люцерна, эспарцет) и злаковых (овсяница, райграс, тимофеевка и т. д.) трав характеризуются повышенной влажностью стеблей в период уборки, малыми размерами семян, неравномерным созреванием, легкой осыпаемостью и рядом других биологических особенностей.

В этом случае на комбайн вместо початкоочистителя // устанавливают молотилку 27 (рис. 162, д). Молотилка состоит из винтового молотильного аппарата 26, решетг ного стана 29, вентилятора 25, транспортера 30 и шнека 31. При работе агрегата початки боковыми транспортерами 9 подаются в молотилку 27, где обмолачиваются двумя винтовыми барабанами 26. Вымолоченное зерно при помощи решет и воздушного потока, создаваемого вентилятором 25, очищается от примесей.

Питатели переводят в транспортное положение лебедками. Во время работы, когда машина движется вдоль бунта зерна, скребковые питатели захватывают зерновой материал и подводят его к наклонному транспортеру. Последний подает зерно в ковш распределительного шнека 1 (рис. 174) приемной камеры. В нижней части камеры смонтировано в подшипниках два питающих вальца 2. Они служат для равномерной подачи зерна в каналы, где воздушный поток выделяет легкие примеси.

Универсальная семяочистительная машина СУ-0,1 предназначена для очистки и сортирования семян трав, овощных и технических культур. Она состоит из пневмотранспортера, воздушно-очистительной части, решетного стана с тремя решетами, пневмотранспортера отходов и приводного механизма. Рабочий процесс машины происхо дит следующим образом. Зерновой материал загружают в приемную камеру / (рис. 177), откуда рифленым питающим вальцом 2 он подается канал пневмотранспортера 3, Пр этом из материала выпадают вниз тяжелые примеси (камни, комки земли и т.

..90°С. В барабанных сушилках при сушке семенного зерна температура теплоносителя не должна превышать 145...165°С, при сушке продовольственного зерна — 180...210°С, а фуражного— 180...250°С. Если не указана температура теплоносителя, процесс сушки ведут с постепенным увеличением температуры до тех пор, пока нагрев семян не достигнет45... В шахтных сушилках за один пропуск зерна влажность снижается на 6%, а в барабанных — на 5.

Концы отводящих коробов присоединены к стенке 5 у окон 6, через которые газы отсасываются вентилятором. При проходе теплоносителя через зерно из него удаляется влага. Сушилка СЗШ-16 предназначена для сушки зерна пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы, проса, гречихи и других зерновых и крупяных культур продовольственного, семенного и фуражного назначения. Она представляет собой агрегат, состоящий из топки 1 (рис.